創流科技節能 創造獲利,開源節流
   
系統節能服務 空調節能 空壓節能 射出節能 企業節能方案
射出機動作流程
◆射出成型過程閉模(Mold closing) > 鎖模(Clamp) > 射出(Injection) >保壓(Hold) > 冷卻與螺桿退出( Screw/recovery) >等待(Idle) > 開模(Mold opening
傳統液壓射出機於加工過程之耗能
◆低耗能階段
◆閉模(Mold closing)
◆鎖模(Clamp)
◆保壓(Hold)
◆等待(Idle)
◆開模(Mold opening)
◆等待
◆已完成下一次射出之準備工作但需等待射出件降溫
◆射出需求功率=射出壓力x 液壓流量
傳統液壓式橡塑膠射出機之節能改善方法
◆使用變頻器調控油壓幫浦馬達之轉速(複和式)
◎多用於現有系統之改裝,成本最低
◎只需於油壓幫浦馬達前加入變頻模組即可
◎油壓系統之伺服閥與溢流閥調整工作由變頻器改變馬達之轉速取代
◆使用永磁同步馬達伺服系統驅動油壓幫浦(複和式)
◎用於新建之系統
◎以永磁同步馬達取代油壓幫浦馬達(感應馬達)
◎油壓系統之伺服閥與溢流閥調整工作由永磁同步馬達伺服系統取代
◆全電式(使用伺服馬達驅動系統取代油壓系統)
◎用於新建之系統
◎機構需配合伺服馬達驅動系統之特性進行修改
◎購入價格高

射出機動作流程



加工過程之耗能
 
傳統射出機節能的改善方法
變頻模組&伺服馬達&更換全電式比較表
  變頻節能 伺服馬達 全電式
投資金額 最便宜 貴(約50萬以上) 最貴(數百萬)
是否需要更動原有設備 不需改變原有設備
可正常生產不影響
需要停機修改油路並更換馬達
嚴重影響產能
全機更換,耗費大量成本
最不環保
是否會對原有設備產生影響 經過國際機構CE認證
不會對機台造成影響
改裝完成後需長時間試機 NA
節能成效 約比原有油壓式節省20%~60%電費 約比原有油壓式節省20%~30%電費 約比原有油壓式節省50%電費
投資回收時間 兩年左右甚至更短 約5~7年左右 7~10年甚至更久
優劣評比 最優 最劣
 
節能範圍圖示說明
塑膠射出過程當中其油泵壓力和流量都有不同變化,主要在射膠、冷卻、頂出清料階段損耗不必要的能源最多,若能因應馬達之需要變頻降速,便能同時達到省電及降低液壓油溫之目的。
 
創流變頻節能模組優點
安裝時間短,不需修改射出機油路系統,不會降低產能。
◆能有效降低射出機電費,改善射出機傳統油壓迴路溢流之 浪費,實測省電效果依馬達馬力不同,節能效果約在20% ~ 60%之間
◆可減少冷卻用水30%,有效降低液壓油,進而減少零件耗損, 無噪音。
◆減少維修成本,降低產品製造成本,增加公司獲利。
◆提高功率因素,減少無效功率。
◆可緩啟動,避免設備因啟動時大電流衝擊影響壽命。
◆減輕開鎖模之振動,延長設備和模具的作用壽命。
投資金額少,回收快,一般業主回收時間約在兩年左右即 可回收
◆立式臥式各國廠牌射出成型機與各噸數型號皆適用。
 
客戶實績
針對射出機油壓馬達,安裝變頻節能控制器,並比較前後其用電量狀況。
針對射出機油壓馬達,安裝變頻節能控制器,並比較前後其用電量狀況。
 
節能前用電紀錄狀況- 立式
4/8安裝完成CESS節能管理系統,顯示4/9~4/13每天耗電量約在129kw~139kw左右,平均每天用電135.4kw
  節能後
5/5~5/7每天耗電量約在75kw~77kw左右
平均每天用電76kw
 
節能前用電紀錄狀況- 大臥
09 年12/9安裝完成CESS節能管理系統,取24小時整天運轉數據計算,顯示平均每天耗電量約在658~700kw左右
平均每天用電約683.33kw,每hr約28.47 KWH
  節能後
1/8~1/13安裝完成CESS節能管理系統,顯示平均每天耗電量約在248~438kw左右
平均每hr約20.38 KWH
 
節能前功率因素- 立式
平均功率因素= 73.42%
  節能後
平均功率因素= 98.59%
 
立式節能率
節 能 前
日期 日用電量統計 (kWh) 瓦時計累積用電量
2010/4/9 139 139
2010/4/10 136 275
2010/4/11 135 410
2010/4/12 129 539
2010/4/13 139 678
每日AVG 135.6  
節 能 後
日期 日用電量統計 (kWh) 瓦時計累積用電量
2010/5/5 75 307
2010/5/6 75 328
2010/5/7 77 459
每日AVG 135.6  
改善前用電度數 (kWh)A 改善後用電度數B 平均 節能率 (A-B)/A 電費單價 節能前每年電費總額
(扣除盤點員工旅遊過年以320天計算)
節能後每年可省下(NT)
135.60 75.67 44.20% 2.7 $117,158 $51,780
日用電量平均 (kWh)度 日碳排放量統計 (kgCO2) 年累積碳排放量(kgCO2) 平均 節能率 每年可減少碳排放量(kgCO2)
135.60 86.2416 31478.18 44.20% 13913.36
 
大臥節能率
節 能 前
日期 日用電量統計 (kWh) 瓦時計累積用電量
2009/12/10 658 658
2009/12/17 692 1350
2009/12/18 700 2050
每日AVG 28.47  
節 能 後
日期 日用電量 (kWh) 瓦時計累積用電量 運轉時間 每HR耗電
2010/1/8 248 307 12 20.67
2010/1/9 344 328 17 20.24
2010/1/11 333 925 17 19.98
2010/1/13 438 1363 21 20.61
      AVG 20.38
改善前用電度數 (kWh)A 改善後用電度數B 平均 節能率 (A-B)/A 電費單價 節能前每年電費總額
(扣除盤點員工旅遊過年以320天計算)
節能後每年可省下(NT)
28.47 20.38 28.42% 2.7 $590,354 $167,754
日用電量平均 (kWh)度 日碳排放量統計 (kgCO2) 年累積碳排放量(kgCO2) 平均 節能率 每年可減少碳排放量(kgCO2)
683.28 434.5661 158616.6 28.42% 45072.30
 
結論
經過以上的節能實績,立式、大臥,節能效果高達28%~45%,每年每台可省下約$33,000~$167,000元不等,非常具有高投資報酬率,若加上空調、空壓以及熱回收的電力節省費用,勢必更加可觀。

部分資料來源: 2008.12.10台北科技大學電機工程系-黃明熙博士 橡塑膠射出機之變頻節能效益分析及變頻器於產業之節能應用
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